加固灌漿料使用范圍很多，最常用的就是加大截面加固法、置換混凝土加固法和灌漿料注漿加固，以下就是加固灌漿料使用說(shuō)明：

    1、灌漿料加大截面加固法

    增大截面法是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固方法中最為多見，顛末一定程度地增大構(gòu)件截面標(biāo)準(zhǔn)、加大受力鋼筋，而后提高構(gòu)件結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。它可實(shí)用于混凝土梁、柱、板凳多類構(gòu)件。選用增大截面法的優(yōu)點(diǎn)在于：施工技巧干練，對(duì)施工職員無(wú)特殊要求，施工方便，品質(zhì)易于控制，堅(jiān)固性高，可有效提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力，可以較大程度地提高柱的穩(wěn)定性。但該方法也一定程度的受到空間、應(yīng)用功能等前提的約束，其缺點(diǎn)表示為一定程度上會(huì)使構(gòu)筑物空間減小，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)準(zhǔn)備工作多。

    加固灌漿料

    2、高強(qiáng)灌漿料置換混凝土加固法

    該方法適用于受壓區(qū)混凝土存在強(qiáng)度偏低或密實(shí)度達(dá)不到要求的重大品質(zhì)問(wèn)題的混凝土梁、柱等承重構(gòu)件的加固。置換法便是要把原有的缺點(diǎn)部位部分明確并用新的混凝土代替，其優(yōu)點(diǎn)重要表示為構(gòu)件加固后能恢復(fù)原貌，且不篡改原有空間和構(gòu)筑結(jié)構(gòu)空間（構(gòu)筑凈空不受影響），但該方法也存在缺點(diǎn)和不實(shí)用性，主要為施工的時(shí)間長(zhǎng)、清除舊混凝土的事情量大并需對(duì)周邊有影響，原有結(jié)構(gòu)需藥做支撐和臨時(shí)性加固。

    3、灌漿料注漿加固

    注漿法最早用于建筑工程中，距今已有170多年的歷史，目前，國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用到井巷、隧道、水利、水電等工程中，成為在復(fù)雜地質(zhì)條件下，處理垮塌、漏水、滑坡等問(wèn)題的技術(shù)方法之一，對(duì)加固破碎圍巖，提高坑道穩(wěn)定性具有其它方法難已達(dá)到的效果。

    灌漿料加固方法可根據(jù)施工方具體施工工藝進(jìn)行施工，如有灌漿料方面問(wèn)題，可以咨詢灌漿料廠家。

    一、化學(xué)灌漿技術(shù)簡(jiǎn)介

    混凝土建筑物裂縫是導(dǎo)致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫滲漏水又是最令人頭痛的問(wèn)題，因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無(wú)規(guī)則的。一般傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進(jìn)行表面堵漏，但結(jié)果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，從相對(duì)薄弱部位滲出。

    化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴，使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，使其擴(kuò)散、凝固，達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。

    高壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)就是利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓，將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達(dá)到止水的目的。

    高壓化學(xué)灌漿技術(shù)在我國(guó)起步較晚，在上世紀(jì)八十年代中期，曾有過(guò)推廣應(yīng)用高峰期。但由于受施工設(shè)備、材料的限制未能普及。近幾年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，國(guó)外施工機(jī)具設(shè)備已大量進(jìn)入中國(guó)，且成本降低幅度很大。灌漿材料的品種、產(chǎn)量也已大幅增加，高壓化學(xué)灌漿技術(shù)發(fā)展較快。尤其在大型的水利水電工程中，很多單位開展了大量的化學(xué)灌漿材料及灌漿工藝的研究試驗(yàn)，取得了大量的成功經(jīng)驗(yàn)和豐碩科技成果。

    二、化學(xué)灌漿堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)及工藝

    優(yōu)點(diǎn)

    1. 壓力高（一般可達(dá)20Mpa以上）且穩(wěn)定可靠，可讓化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部，止水效果好。

    2. 灌漿液技術(shù)成熟，品種齊全，基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn)，不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，質(zhì)量穩(wěn)定，開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕，固化后無(wú)毒、環(huán)保、可永久防水。

    3. 施工工藝簡(jiǎn)單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍，傳統(tǒng)作法無(wú)法比擬。

    4. 施工不受季節(jié)、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

    施工工藝

    高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。   

    1 清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。

    2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm.

    3 埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。

    4 洗縫：用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

    5 封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。   

    6 灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。   

    7 拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

    8 封口：用水泥基防水材料進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。

    9 防水：用單組份 防水材料將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長(zhǎng)出20~30cm。

    三、灌漿機(jī)的選用

    1. 微型電動(dòng)高壓注漿機(jī)：適用于小型工程或操作不方便的場(chǎng)合。該機(jī)使用220v單相電，整機(jī)重量只有5公斤，灌漿壓力可達(dá)20~40Mpa。缺點(diǎn)是不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，機(jī)器較嬌貴，不經(jīng)摔，碰撞不得。灌漿時(shí)需開關(guān)閥門不太方便，且灌漿壓力不易控制。

    2.美國(guó)原裝高壓灌漿機(jī)：常用于大型工程，適合于水利、隧道專業(yè)施工隊(duì)伍使用。該機(jī)使用220v單相電，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。整機(jī)重量18kg,一人可以提走。灌漿壓力可在0-23Mpa之間精確設(shè)定，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力。灌漿開關(guān)閥門采用扳機(jī)式，像一樣，機(jī)器平時(shí)不工作，扣動(dòng)扳機(jī)隨時(shí)工作，非常方便。本機(jī)經(jīng)久耐用，維修清洗方便。

    3.便攜式手動(dòng)灌漿機(jī)：該機(jī)不用電源，整機(jī)重量2kg，適合于無(wú)電源場(chǎng)合，因其灌漿壓力只有 0.3~0.5Mpa，因此僅可用于漏水場(chǎng)合，對(duì)于高壓慢滲無(wú)能為力。該機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，無(wú)需專業(yè)維修，價(jià)格低廉。

    四、灌漿嘴（止水針頭）的選用

    工業(yè)化生產(chǎn)的灌漿嘴目前共有四種類型：銅嘴、鋁嘴、鋼嘴、塑料嘴，前三種為環(huán)壓式。分為前止水型，即灌漿嘴進(jìn)料口的逆止閥門設(shè)在進(jìn)口處；后止水型，即進(jìn)料口的逆止閥門設(shè)在出口處，可視具體情況進(jìn)行選擇。前止水型埋設(shè)好嘴后，可將前端擰下來(lái)進(jìn)行泄壓排水，待灌漿時(shí)再擰上去；后止水型埋好嘴，就不能排水泄壓了，但施工完畢即可拆除灌漿嘴進(jìn)行下道工序的施工。常用灌漿嘴的橡膠密封部分直徑為10~14mm不等,需配相同直徑的鉆頭。對(duì)密實(shí)型結(jié)構(gòu)選用長(zhǎng)度為7~8cm的灌漿嘴即可；對(duì)松散型結(jié)構(gòu)，可選用長(zhǎng)度為10~15cm的灌漿嘴。

    五、 灌漿液的選擇

    最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場(chǎng)合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結(jié)體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優(yōu)點(diǎn)是彈性好抗變形，適用于長(zhǎng)期有水場(chǎng)合。油溶性堵漏劑固化后膠結(jié)體為疏水性硬泡，反應(yīng)后形成的膠結(jié)體不收縮，但彈性小，抗變形能力差，適用于變形小的場(chǎng)合。

    六、常用輔助機(jī)具設(shè)備材料

    1.高壓清洗機(jī)：用于洗縫。工作壓力6~8Mpa，噴槍上需配上牛油頭才可使用。

    2.電錘、沖擊鉆頭：用于鉆孔，常選用直徑10~14mm，長(zhǎng)度35~40cm的沖擊鉆頭。

    3.防水電纜：3×2.5，帶電源插座的線盤。

    4.丙酮：用于清洗灌漿機(jī)等，也可作為灌漿料的稀釋劑。

    5.水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封縫、封口。

    七、注意事項(xiàng)

    1.施工時(shí)操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等勞動(dòng)安全防護(hù)用品。

    2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。丙酮、灌漿料均為易燃危險(xiǎn)品，施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源，通風(fēng)良好。

    3.鉆孔時(shí)注意電錘傷人，高壓管路保持暢通，防止爆裂。灌漿設(shè)備用完，要及時(shí)清洗干凈。